comparativa térmica

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En Consul Steel continuamos ofreciéndote análisis técnicos para que puedas conocer las características del Steel Framing.

En este apartado te mostramos la comparativa de eficiencia térmica entre el Steel Framing y el Sistema Tradicional, sobre el caso de estudio de nuestro prototipo Casa Do (78m2) para la ciudad de Tandil (Provincia de Buenos Aires), en base a las normativas vigentes.

1. LEY 13.059
2. Composición de Muros 
3. Transmitancia Térmica de Muros
4. Condensación Superficial e Intersticial
5. Barrera de Vapor
6. Próximamente
7. Próximamente
8. Próximamente

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1. LEY 13.059

La ley 13059 fue aprobada junto con el Decreto 1.030 en el año 2010 para regular el Acondicionamiento Térmico en la construcción de edificios de uso humano en la Provincia de Buenos Aires. Remitiendo directamente a la ley, el objetivo es:

Art. 1: La finalidad de la presente Ley es establecer las condiciones de acondicionamiento térmico exigibles en la construcción de los edificios, para contribuir a una mejor calidad de vida de la población y a la disminución del impacto ambiental a través del uso racional de la energía.

Las municipalidades son las autoridades de aplicación de la presente ley, por lo que hay que cumplir con ciertos requisitos para tener aprobado el inicio de obra.

¿Qué normativas exige cumplir?

Las normas IRAM Nº: 11.549 (vocabulario), 11.601 (métodos de cálculo, propiedades de materiales), 11.603 (clasificación medioambiental), 11.604 (cálculo de pérdidas globales), 11.605 (valores max. adm. de transmitancias térmicas), 11.625 (verificación de condensaciones), 11.630 (verificación de condensaciones), 11.507-1 (infiltración en ventanas) y 11.507-4 (aislaciones en ventanas).

Podes leer la ley completa en el siguiente link

La Ciudad de Buenos Aires y la Ciudad de Rosario ya tienen también aprobadas la ley 4.458 y la ordenanza 8.757 respectivamente donde incorporan las normas IRAM de acondicionamiento térmico al Código de Edificación.

En los próximos capítulos veremos estas normas IRAM aplicadas en nuestro caso de estudio.

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2. Composición de Muros

Unificando las publicaciones técnicas sobre nuestro prototipo Casa Do, los materiales que consideramos son los mismos que en el análisis de costos:

En el caso del sistema Steel Framing los paneles se componen de una estructura de perfiles livianos de acero galvanizado estructural, rigidizados con placas OSB, protegidos del agua y del viento con un papel barrera, con terminación exterior EIFS que incorpora aislación térmica y revestimiento color.

Para el caso tradicional utilizamos una pared doble de ladrillo macizo más ladrillo hueco, con una aislación entre ambos, revocados con terminación y yeso interior.

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3. Transmitancia Térmica de Muros

Se denomina Resistencia Térmica (R) a la resistencia que opone un elemento al paso del calor. Se la considera como la sumatoria de las resistencias térmicas de las capas que componen al cerramiento. Se la puede calcular como la relación entre el espesor del material y la conductibilidad térmica del mismo.

Por otro lado, la Transmitancia Térmica de un elemento constructivo es la inversa de la Resistencia Térmica total. O sea que a mayor R de los materiales componentes, menor será la Transmitancia Térmica del cerramiento en cuestión.

La norma IRAM 11605 especifica cual es el valor de K máximo admisible para cada nivel de confort higrotérmico según la temperatura exterior de diseño de la localidad donde se sitúa la obra. Lo que debemos cumplir en esta norma es que la Transmitancia Térmica (K) de nuestro elemento sea menor o igual a la Transmitancia máxima admisible (Kmax adm) para el nivel B de confort.

Al estudiar el cuadro con los materiales componentes del muro de Casa Do vemos que la lana de vidrio y el EPS (poliestireno expandido) son los dos materiales incluidos con menor conductibilidad térmica, por lo que la elección de su densidad y espesor tendrá una incidencia directa e importante sobre la Transmitancia Térmica del cerramiento.

Cuando comparamos los resultados de ambos muros vemos que, a pesar de que ambos aprueban el nivel B de confort, el de Steel Framing reduce en un 31% la Transmitancia Térmica del Tradicional.

Si mejoramos el panel de SF variando de 50mm a 100mm de lana de vidrio esta diferencia pasa a ser de 53%! Consideremos que podemos generar estas variaciones sin modificar el espesor del panel, y que de hecho esa ventaja la estamos obteniendo con 165mm menos de espesor que el muro Tradicional.

Mira las tablas con los indicadores, según la norma IRAM 11601:

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4. Condensación Superficial e Intersticial

Las normas IRAM 11.625 y 11.630 nos piden la verificación de riesgo de condensación de vapor de agua superficial e intersticial. ¿Qué significa esto? Que debemos evitar que tanto en la superficie interior como en cada capa de cerramiento ocurra un caso de condensación, que comprometa cuestiones constructivas, térmicas o de seguridad de nuestro proyecto. Para ello debemos volcar información en dos tablas por cada elemento constructivo a evaluar, una para analizar condensación superficial y otra para condensación intersticial. Estas tablas contienen varios datos, de los cuales algunos son características propias de los materiales (conductividad térmica, y permeabilidad al vapor de agua), otros dependen de los datos de proyecto (espesores, resistencia a la difusión al vapor de agua, humedad relativa, temperatura del aire exterior) y otros se obtienen a través de cálculos.

Para completar la columna de Temperaturas debemos calcular cuánto tendrá cada capa del cerramiento relacionando su Resistencia térmica y la temperatura que recibe, sobre la Resistencia térmica total del cerramiento. Desde los 18ºC establecidos como temperatura interior se llega hasta la temperatura exterior vinculada con la localidad del proyecto. Luego la columna de Presión de vapor de agua marca una relación entre la Resistencia a la difusión de vapor con el dato del total de presión entre interior y exterior. Conociendo la presión en cada capa podemos determinar con el ábaco psicométrico (en IRAM 11.625) cuál es la Temperatura de rocío para esa presión, de manera de que si esa temperatura es menor a la existente en ese material entonces allí se generará condensación.

Debemos verificar en la tabla de condensación superficial que la diferencia entre la temperatura en la superficie de la pared sea mayor que la temperatura de rocío en la superficie del muro. (Ejemplo: para SF 16.3ºC > 9.7ºC)

Debemos verificar en la tabla de condensación intersticial que todas las diferencias entre la Temperatura y la Temperatura de rocío sean números positivos, ya que de haber uno negativo allí habría riego de condensación y por lo tanto debemos rediseñar la composición de nuestro cerramiento.

Si estudiamos los valores de tabla para Steel Framing vemos que la mayor diferencia de temperaturas (t) con el material anterior se da en la lana de vidrio y en el EPS con 11.9ºC y 7.7ºC respectivamente; justamente los materiales aislantes elegidos. La presión de vapor de agua incide en la determinación de las temperaturas de rocío de cada capa, por lo que notamos que la correcta elección y colocación de la barrera de vapor es un hecho crítico en las condensaciones entre capas, siendo este material el que resiste el paso de vapor de agua. Esto se refleja en el valor de la diferencia máxima de temperaturas (temperaturas t – temperaturas de rocio tr) con 22.4ºC luego de la barrera de vapor.

Para la tabla en Sistema Tradicional, la mayor diferencia de temperaturas (t) con el material anterior se da en el EPS con 13.4ºC; ubicado entre los ladrillos huecos y portantes. La diferencia máxima de temperaturas sobre las temperaturas de rocío aparece también vinculada con la ubicación de la barrera de vapor, con un valor de 14ºC.

En nuestro caso de estudio, ambas soluciones verifican las condensaciones superficial e intersticial; aun así el ejemplo tradicional tiene poco margen en el sitio de cámara entre ladrillos (0.043ºC).

Mirá las tablas:

 

 

 

 

 

 

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5. Barrera de Vapor

¿Qué tan importante es colocar una barrera de vapor en las obras? ¿Para qué sirve?

El aire interior de una vivienda contiene cierta humedad producto de la respiración humana, cocción de alimentos, ducha, etc. que genera presión sobre la superficie interna transitando hacia el exterior. Este vapor de agua (que es gaseoso a la temperatura interior ambiente) pasa a ser líquido si cambia su temperatura a una que no pueda contener su humedad. En definitiva: condensa. ¿Cómo evitamos que llegue a esa situación, o sea a la temperatura de rocío? Colocando un material que bloquee su paso por el cerramiento, llamado barrera de vapor, y aislando térmicamente. De esta forma estamos evitando la aparición de condensaciones superficiales e intersticiales, siendo estas últimas las que reducen la eficacia y la vida útil de las aislaciones colocadas y de la estructura en caso de no estar protegida.

Por definición de Norma IRAM 1736, un material barrera de vapor se lo considera tal cuando permite pasar un máximo de 18 gr/m2.24h. Los materiales usuales como barrera de vapor en construcción en seco son film de polietileno (200 micrones), papel kraft y papel aluminizado (tipo Fieltro Rolac Plata). Nuestra recomendación es que el profesional o colocador lea las características del material a comprar verificando que bloquee esa cantidad de vapor de agua.

La ubicación de la barrera de vapor es crítica en cuanto al cumplimiento de su función, según vimos en el apartado anterior Nº4. Debe ir ubicada del lado más cálido del cerramiento, el cual generalmente es el interior. Debido a que necesitamos una terminación visual interior, se lo ubica por debajo de la misma tanto en paredes como en cielorraso. Un punto fundamental a verificar durante la colocación es que la barrera sea continua, sellando con cinta las uniones entre paños y/o las roturas en caso de haberse generado alguna.

En los siguientes gráficos vemos la traza de las líneas de temperaturas y presión para cada sistema constructivo, según los valores tabulados vistos anteriormente según Norma IRAM 11625. Se dibuja una línea que representa la temperatura (t) a través de cada capa del cerramiento, desde los 18ºC interiores a los -6,6ºC exteriores para esta vivienda. Por otro lado se colocan los niveles de Presión de vapor (Pv) para lo cual vimos se corresponden las temperaturas de rocío (tr) a lo largo del cerramiento. Cuando la línea de temperaturas se cruza con la línea de temperaturas de rocío hay un indicio de riesgo de condensación, el cual puede darse en una sola capa o en varias dependiendo el área de superposición.

La primera imagen muestra un muro de Steel Framing sin barrera de vapor, con una amplia zona de riesgos de condensación, junto al mismo caso que incorpora la barrera e impide este problema. Nótese que al colocarla disminuyen drásticamente la presión de vapor (Pv) y la temperatura de rocío (tr), evitando que se crucen con la línea de temperaturas (t).

En el caso del muro Tradicional observamos que la solución con barrera también reduce los valores de Pv y tr pero aun así verifica con poco margen de seguridad en el sitio aislado entre ladrillos. Con niveles más altos de aislación evitaríamos también los riesgos de condensación.

Mirá las imágenes:


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